吹塑托盘受成本和工艺条件的限制，生产吹塑托盘的厂家相比其它塑料托盘厂家而言，数量略少些。这种塑料托盘一般自重较重，抗冲击能力强，双面塑料托盘生产厂家，且承载能力较大，大多用于重型包装产品。

   吹塑成型是借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品，或管型坯无模吹胀成管膜的一种方法。该方法主要用于各种包装容器和管式膜的制造。凡是熔体指数为0.04~1.12的都是比较优良的中空吹塑材料，如聚乙烯、聚椂乙烯、聚、聚、热塑性聚酯、聚碳酸酯、聚烯氨、醋酸纤维素和聚缩醛树脂，其中聚乙烯应用得多。

   吹塑成型过程的主要工艺流程为：原料配料—挤出压料—预吹合模—吹胀冷却定型—排气开模—取出产品—去除毛边—切割叉孔等诸多工艺。吹塑托盘生产工艺复杂，成型周期长，生产率低；但是吹塑托盘产品面板厚实，结实耐用，承载能力，正常

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视频作者：山东鲁达包装有限公司

吹塑托盘产品造型新颖别致，结构设计合理，表面为凹槽设计，防滑性好，无边角余料。吹塑托盘的种类繁多，下面我们就主要针对中空吹塑托盘的优点知识，双面塑料托盘定做，来为大家做一些讲解，大家来了解一下吧。

1、轻而结实　　针对中国各个地方气候条件，目前有多种原材料可用于高强度吹塑托盘的成型， 一般来说，对于超大型中空吹塑一次成型设备吹塑成型，其制品中空吹塑托盘比木质、铁质、注塑托盘更轻、结实耐用，使用成本更低。　　2、壁厚均匀　　超大型中空成型机吹塑设备均安装有100点轴向壁厚控制装置，保证了托盘的两个承压面壁厚分布均匀，确保产品性能更稳定、可靠。　　3、卫生　　符合卫生检验要求，具有优良的耐候性、耐化学腐蚀性，易洗涤、杀菌、不霉变。　　4、安全　　无钉、无刺、保护盛装物品及操作人员，空间转移性好。耐冲击、抗静电、摩擦不起火花。适合品和危险品的运输储存。　　5、经济　　无需修理。可以连续使用5年以上，寿命是木托盘的15倍。　　6、防滑　　表面进行过特殊的防滑加工工艺，不必担心货物滑动。　　7、循环利用　　将废旧托盘回收再生，重新制造塑料托盘，顺应循环经济潮流。　　吹塑托盘产品选用高分子量高密度聚乙烯树脂，经挤出一次吹塑成型。成型过程快速、充分；产品成型饱满，内在质量和性能稳定，所以大家在使用的时候尽可放心。

山东鲁达包装有限公司主营各类塑料托盘、吹塑托盘、木托盘、胶合板托盘、免熏蒸托盘、熏蒸托盘、出口一次性托盘、包装箱、免熏蒸包装箱、胶合板包装箱，临沧双面塑料托盘，出口包装箱、大型机械包装箱、扣件包装箱、纸托盘、重型设备包装工程、纸护角、拉伸缠绕膜等包装制品。

吹塑托盘能够配合叉车和手动液压转移车一起运用主要是用于货品的转移和周转等，十分便利的处理了关于货品的堆码疑问。吹塑托盘采用的是高分子量的高密度聚乙烯树脂制作的，经过一次的吹塑成型，在成型过程中需求确保货品成型疾速并且充分，只要商品成型丰满并且性能比较稳定的吹塑托盘才是合格的商品。

吹塑托盘有以下七大特性

     一、环保： 节约宝贵的木材资源，符合国家环保要求和保护自然环境。

     二、结构合理强度高：设计合理、外形美观、实用性强，便于物流运输与生产线的高强度、抗冲击使用要求。

     三、耐久性好，具有优良坚固耐用，刚性和耐久性、吹塑成型的塑料托盘有的优势，使用寿命长，双面塑料托盘价格，一般是木托盘的8 ~ 9倍，是注塑托盘的3~5倍。

     四、安全性能好，吹塑型塑料托盘一次吹塑成型，不易，表面具有防滑设计，提高了商品的防滑性，无静电抗老化性能好。

     五、采用特别设计与制造方法生产的高强度、高刚度吹塑托盘可在高层货架与生产线上安全使用，利于提供高架库房的使用效率。

     六、清洁卫生，因为塑料托盘耐水、防锈、无毒无味、易清洗、消毒、清洁卫生，方便在制药与食品企业的生产线与仓库使用。

     七、标准化生产：采用的技术和设备进行生产，塑料托盘其大小、重量、符合、的要求，同时可根据不同客户的需求进行定制。

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